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莫讓三道坎兒梗阻馬鈴薯主食開發路
馬鈴薯主食開發實施3年來,產品研發加快、加工工藝不斷改進、加工企業不斷壯大、市場不斷拓展、機制不斷健全,馬鈴薯主食文化不斷深入人心,馬鈴薯主食產品正在走進千家萬戶。而馬鈴薯主食開發作為一項創新性系統工程,涉及生產、加工、消費等多個環節,其中生產環節的全程機械化存在諸多短板,成為制約馬鈴薯主食開發進展速度的主要因素。
第一道坎兒——農民機械化生產意識不足
“我國是薯類作物生產大國,以馬鈴薯為主的薯類作物是糧、飼、蔬及能源兼用的重要農作物,種植面積達1160萬公頃,居世界第一位。”中機美諾科技股份有限公司研發中心主任楊德秋說。但是,馬鈴薯生產機械化水平卻與其種植面積不相匹配,“當前我國馬鈴薯全程機械化水平尚未達到30%。其中,機械化收獲水平僅為17.7%,而在馬鈴薯主產區云南和廣西等地僅有1%左右,與當前發達國家機械化水平的95%有著天壤之別。”面對這樣的數據,楊德秋遺憾地表示,“很多種植馬鈴薯的農戶還沒能認識到機械化對于提高其產量的意義。”
的確,長期以來,馬鈴薯都被看做經濟作物中的一類,其生產方式也屬于勞動密集型,從播種到收獲的每個環節都需要大量的人力完成。隨著農村勞動力減少,傳統的種植模式顯然已經與時代不符。同時,農民對于提升馬鈴薯產量的通常做法就是大量施肥。“我國農業現代化進程與日本模式接近,日本農業選擇了改良品種和改良土壤在先,機械化在后的道路。具體路徑是,土地改良—化學化—良種化—機械化。在走過了‘化學化’這個階段之后,才會更加注重機械化、良種化的發展。”中國農機流通協會副秘書張華光解釋。很明顯,當前,馬鈴薯生產還處于化學化的階段。“我在調研中發現,有一些地方農民為了追求馬鈴薯的高產,施肥堪稱‘無底線’,每畝地施肥量能達到150公斤。而歐美國家施肥量**多僅為每畝地30公斤。”楊德秋說。如何提高農民意識,讓農民認識到機械化生產是提高馬鈴薯質量與產量的**有效手段是推廣馬鈴薯全程機械化道路上的第一道坎。
第二道坎兒——區域性機藝融合難上加難
一直以來,農機與農藝這對“兄弟”之間的融合問題都被當作馬鈴薯生產機械化發展過程中**重要瓶頸。對此,黑龍江農業機械工程科學研究院李國民教授表示,“農機與農藝融合不僅是一個全國性的問題,更是一個區域性的問題。”
在我國,馬鈴薯種植區域分為東北和華北一季區、西北一季區、西南一二季混作區、中原二季區以及南方冬作區。區域間的地理特點、種植品種等因素不同使得每個地區需要解決的具體問題也不同,因此,并不是說片面地解決了某一個地方農機與農藝之間的矛盾就等于適用于全國。“比如,東北和華北地區地勢平坦,地塊大,寬行、髙壟種植,而且企業化種植發展速度快,全程機械化水平較高。西北地區70%以上為山坡地,地塊較小,農田基礎設施差,種植模式多,耕作方式粗放,大多需要中小型機械。西南地區山區居多,地塊小且分散,部分較大壩區種植模式豐富,耕作較粗放,機械化水平低。南方冬作區冬閑稻田種植馬鈴薯,地塊小,土壤粘重,多采用壟作或畦作,目前,還主要以人工作業為主。”楊德秋解釋,“同樣的機器在不同的地方也許并不適用。就拿馬鈴薯收獲這個環節來說,目前主要有聯合收獲和分段式收獲兩種方式,通常情況下,聯合收獲被認為是機械化程度**高的收獲方式。但是,聯合收獲在機械化程度相對較高的東北地區并不適用。由于該地區土壤黏重,聯合收獲機的震動裝置無法將薯塊上的泥震掉。力度太大的話,還會造成薯塊內部破裂,形成水心,造成內部腐爛,這種腐爛還會很快傳染給其他的馬鈴薯。因此,發展馬鈴薯機械化得具體問題具體分析。”
“由于各地懸殊的地理及氣候差異,適應某一地區機型的產品,難于推廣拓展到其他地區,產品個性化程度高,很難大批量生產銷售。”李國民補充道。由此可見,提高馬鈴薯全程機械化水平,并不能盲目地追求數字的增長,而更應提高機械化生產的質量,有針對性地研發制造適用于不同地區馬鈴薯生產的機具,讓農機農藝真正地融合在一起。
第三道坎兒——馬鈴薯倉儲還沒破題
“馬鈴薯全程機械化涉及耕整地、播種、中耕、植保、收獲,進一步延伸到分級倉儲,從而才能夠實現馬鈴薯商品化的全過程。”李國民說。的確,目前馬鈴薯的倉儲問題也急需解決。
小麥、玉米、水稻通過晾曬、烘干便可長期存放,與這三大主糧不同,馬鈴薯自帶“蔬菜”屬性,所以其存放需要適宜恒溫的條件。據了解,馬鈴薯適宜存放的溫度為5℃左右,溫度過高會造成其霉變腐爛,溫度過低則會造成凍傷,如若遭遇太陽暴曬,則會造成其表皮變綠,不能食用。要求如此之高的存放條件,當真給種植馬鈴薯的農戶出了道難題。“目前,我國大部分地區馬鈴薯收獲以后,都采用人工分級挑選,然后裝袋儲存。一方面,這種貯存方式消耗人力物力,另一方面,這種方式也不適宜馬鈴薯的長期保存。”楊德秋說。
馬鈴薯倉儲問題得不到良好的解決,還會造成其價格波動,影響農民的種植積極性。“就拿內蒙古來說,由于農民沒有地方存放馬鈴薯,每年秋收之后,土豆便會集中上市,價格自然就會下跌。如果建成了大規模的倉儲基地,就能很好地調控其市場流通量。”李國民表示。
據了解,國外的很多馬鈴薯產品生產廠家如美國百事公司、辛普勞公司在倉儲方面都有很成熟的實踐經驗,值得我國借鑒學習。目前,國內的一些農機生產企業現在也已經注意到了馬鈴薯倉儲這個問題,一直致力于馬鈴薯機具研發生產的青島市洪珠農業機械有限公司總經理吳洪珠的目標很明確,他透露,下一步該公司的研發重點就將放在馬鈴薯智能可調式恒溫倉儲上,盡快給馬鈴薯安個窩。
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