2023年10月10日，青島農業大學農業機械設計專業大二學生在農業工程系主任陳明東教授的帶領下，于上午9：00抵達山東駿瑪道機械有限公司進行參觀交流，駿瑪道公司副總經理杲明川和梁書波親自帶領學生參觀了駿瑪道的生產車間，并與學生們進行了親切交流。

　　在焊接車間，學生們的目光被全自助數控切割機、全自動機器人激光切割機、全自動折彎機、拋丸機等一臺臺大型設備迅速吸引了。據駿瑪道公司副總經理杲明川介紹，焊接車間主要負責原材料的生產以及焊接工序，其中原材料的生產涉及到鐵板的切割、折彎、鉆孔等機加工以及鉚焊、拋丸等環節。而采用這些大型智能化加工設備，可以保障駿瑪道拖拉機從原材料的切割到成品零部件的質量可靠性。

　　而來到底盤裝配車間，一位青島農業大學的學生指著一臺冰箱提問道：“這個冰箱是給工人冰鎮飲料用的嗎？”杲明川副總笑呵呵的表示：“這可不是用來冰鎮飲料的，而是用來冰鎮零部件的。通過低溫冷凍，可以大幅提高軸承的裝配效率和精度。”除了工業冰箱之外，駿瑪道的底盤裝配車間還配備了氣密試驗、空載磨合臺等設備，保障裝配過程中的裝配效率、裝配質量及下線前的質量檢驗。

　　學生們來到駿瑪道的涂裝車間之后，對一個個的大“水池子”非常感興趣。杲明川副總經理解釋道：“這條有很多池子的是駿瑪道的全自動電泳流水線，首先是脫脂，去油脫銹，然后經過兩道水洗之后進行磷化，磷化之后再經過兩道水洗，電泳之后的零部件通過烤箱烤干在進行噴涂。通過電泳之后的漆面可以保證5-8年不會生銹。”而隨后的噴塑工藝相對其他噴漆工藝效果要更好，經過粉末固化，流體凝固之后，再經過烤箱烤干，漆面亮度會更高，能夠保障漆面5-8年之內不會褪色。

　　在總裝車間，學生們看到了一臺臺駿瑪道拖拉機在全自動生產流水線上是怎么從一個個零部件組裝過來的，整個裝配過程非常流暢。其中一位學生感慨道：“原來每臺拖拉機的生產要經過這么多工序，工人們有條不紊的將一個個配件裝配上，最終變成一臺大馬力拖拉機，這個過程太震撼了！”

　　通過對駿瑪道工廠的參觀，青島農業大學的學生們不僅了解到了拖拉機的生產過程，也對駿瑪道拖拉機可靠的質量和卓越的性能有了更加深刻的認知。參觀工廠結束后，全體師生還來到了駿瑪道培訓教室，杲明川副總經理為學生們詳細介紹了駿瑪道的發展過程和產品情況，并通過現場觀看跟同學們進行了互動。

　　據介紹，駿瑪道公司占地16公頃，總建筑面積8萬多平方米，擁有員工300多人，其中技術研發團隊40余人。在秉承著“實力托舉未來”的核心理念下，通過不斷地創新研發，駿瑪道目前研發生產出了包含50—300馬力段的數十款產品。并且擁有各類專利技術四十余項，包含機械式離合助力系統、新型電控提升系統、電控濕離合技術、大容積燃油箱、密封駕駛室等。這些專利技術均已經應用在駿瑪道主打的大馬力拖拉機產品系列上。

　　會議結束后，杲明川副總經理表達了希望與青島農業大學建立深度的交流合作意向，并歡迎學生們在畢業后來到駿瑪道參加工作。

　　更多公司信息，請訪問：山東駿瑪道機械有限公司