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進口采棉機曾受國外斷供,國產化替代讓中國棉農挺起脊梁
2022年11月19日,央視財經頻道CCTV2《對話》欄目播出《中國產業坐標:農業之“基”》節目,中國農業機械工業協會會長陳志作為特約嘉賓講述行業成就、分析行業瓶頸、描繪發展前景。
在關于采棉機國產替代化這個話題中,陳志表示:“可以這樣說,采棉機是農機裝備里面最復雜的一種機器。以六行打包式的采棉機為例,它光設計圖紙就2000多張,它的零部件有1萬多個,采棉機國產替代化這個過程還是很艱難的。”
雖然這個過程很艱難,但是在以缽施然為代表的國產采棉機企業夜以繼日得努力下,如今國產采棉機已經打破壁壘,可以完美替代進口采棉機,成為了新疆棉農更好的選擇,保障了國家棉花生產安全。
對此,陳志感慨道:“新疆采棉機曾經受到國外的斷供,如果現在沒有我們采棉機企業能夠國產化替代,那么一旦國外斷供,現在棉花不僅僅是雇不到人的問題,也雇不起。新疆的棉花就會受到毀滅性的打擊,所以國產化替代這條路再艱難也要走下去。”
據補貼公開數據顯示,2018-2021年四年間,缽施然公司總共銷售了約1500臺采棉機,市場占有率接近50%,挑起了國內采棉機銷量的半壁江山,其中2021年市場占有率更是高達62%。由此也可以看出,以缽施然為代表的國產采棉機正在不斷地崛起壯大。
而且,國產采棉機并不是簡單的技術集成,而是在跨國公司成熟的產品基礎上,結合國內的農藝、使用環境、購買力水平、駕乘能力等進行了本地化全新設計。對此,陳志表示:“不要以為我國采棉機就是抄別人的,不是這樣的,我們有很多自主創新,甚至國外都沒有我們的一些獨有的技術。”為此,陳志還舉了幾個國產采棉機特有的技術和功能。一是針對采棉機易燃的情況做了改進,通過把柴油箱改在機器的尾部或把發動機全部都密封起來,完全杜絕了著火的情況。
二是國產采棉機企業發明了采棉頭的自動定時潤滑系統,摘錠的壽命會大大延長。還有就是脫棉盤,經常會沾上一些葉子等雜質,原來進口的采棉機,需要按鍵10秒進行清洗,但是一般的駕駛員按一下就松開了,脫棉盤清洗不干凈,現在國產的采棉機只要駕駛員一碰這個按鈕,一定是清洗到10秒,想偷懶都不行。
除此之外,國產采棉機還有一些更加人性化的設計,以缽施然4MZD-3A型采棉打包機為例,其左側采頭可以搖開,就等于三個采摘頭,兩側都設置為可移動狀態。雖然只是一個很小的改進,但是卻體現了缽施然工程師的大智慧。有助于售后技術維護人員的維護便捷度,縮短了維護時間,從而提高采頭系統工作效率。
缽施然4MZD-3A型采棉機的左側采摘頭旁還增設了安全踏板,工作人員在維護采頭系統,解決堵棉問題時需要到采頭上方,在此之前需要從駕駛室下方的安全踏板上到采頭,非常麻煩。增設該安全踏板后,方便用戶對于采頭的調整,及時解決堵棉問題,售后維護更方便。
當然,國內的采棉機制造業依然需要大量采購國外進口的關鍵核心零部件,諸如液壓泵、液壓馬達、電磁閥、傳感器等。然而,最近一兩年以來,隨著國際貿易形勢的變化及新冠疫情的影響,很多進口訂單遇到了遲交、少交、不交甚至不接訂單的情況,采棉機能否如期如質交付用戶已經面臨了巨大的挑戰。
好在近些年國內的一些農機優質企業紛紛投入研發力量,在采棉機關鍵部件國產化方面也有了可喜的進展和成果。例如缽施然推出國產采棉機擁有完全的自主知識產權,150多項專利,包括十幾項發明專利,國產化率超過90%。截至目前,缽施然采棉機的變速箱、部分液壓泵、液壓馬達、驅動轉向橋、電磁閥、傳感器等已經聯合國內專業廠家試制成功,并且得到了充分的驗證。
據悉,缽施然從2009年進入采棉機產業開始,累計投資超過1個億,經過長期的技術積累和反復的市場驗證,終于在2014年向市場投放了第一臺三行廂式采棉機,又經過3年時間的技術沉淀和市場磨礪,到了2017年缽施然的采棉機得到廣大棉農的普遍認可,銷量大幅增長,打破了進口大型高端采棉機壟斷市場的局面,之后缽施然始終穩居采棉機銷量榜首。2020年,缽施然先后推出了與進口采棉機技術同步的3行、6行打包式棉花采摘機,繼續引領國產采棉機產業的進程,開啟了從無到有的國產高端采棉機趕超之路。
更多公司信息,請訪問:新疆缽施然智能農機股份有限公司
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