紐荷蘭獲得了由DLG德國農業公司委任的獨立專家評委會授予的三枚銀牌，獲獎理由是在收割打捆操作中提升操作舒適度，提高生產力，減少運行成本。

　　紐荷蘭品牌總裁卡羅·朗布羅(Carlo Lambro)表示：“我們很高興能獲得這些獎項，它們證明了紐荷蘭的創新道路，全力專注于為客戶提供實際效益——在他們設備的日常使用中提升舒適度，減少工作疲勞，貢獻更高的生產力，同時提高其運營整體效率和業務收益。”

　　行業首款高密度大型打捆機傳動系統：提高生產力，提升舒適度，保護拖拉機傳動系統

　　獨**無**的傳動概念，特有二速動力換擋啟動技術，打捆機操作更流暢，扭矩增加79%。當拖拉機的動力輸出達到850rpm時，自啟動功能將令打捆機自動從一檔轉換至二檔，加速至**大飛輪速度1450rpm，達到此類機型的**大速度水平。這可協助拖拉機的動力輸出啟動飛輪，保護拖拉機和打捆機的傳動系統。更大的飛輪直徑高達1080毫米，重量與尺寸比BigBaler Plus顯著增加，產生能量提高230%，實現更舒適高效的打捆。變速箱內置多盤片制動系統帶有內部冷卻功能，可在柱塞達到**佳啟動位置時減慢其速度，使其停止。它也可用于緊急剎停，可在8秒內安全截停柱塞。客戶還可享受包括：傳動系統慢速轉動的維護模式及超載保護在內的額外益處。

　　CX脫粒系統：降低運行成本，提高谷物質量，提升舒適度

　　銀牌的獲得是對紐荷蘭所進行的創新的肯定，以進一步提高CX聯合收割機久經驗證的四滾筒脫粒系統的脫粒性能，該系統配備了750毫米直徑的滾筒。新款的Ultra-FlowTM具有交錯滾筒設計，在分段滾筒上設有偏置銼刀，可獲得更流暢的作物流，提高能力，減少堵塞，降低駕駛室內噪音，提升駕駛員舒適度。總脫粒功率減少16%，降低油耗，提高聯合收割機能力可高達10%。具有聚氨酯涂層的槳葉可顯著改善谷物質量，與標準配置相比可減少高達34%的谷物損壞率。旋轉分離器和Multi-Thresh™系統凹板之間的距離如今可從駕駛室內遠程控制，無縫調整范圍從20毫米至60毫米。駕駛員可以通過調整間隙，保持全天作業能力，提高日生產率。

　　T7拖拉機的打捆機控制系統：提升舒適度，提高輸出量，節油達12%

　　紐荷蘭T7系列搭載的打捆模式讓拖拉機和大方捆打捆機和諧協作，顯著減少駕駛室縱搖運動和發動機速度變化。T7可識別出連接的打捆機，對懸掛前橋的控制邏輯啟動打捆模式，根據打捆機作物壓縮情況更改其硬度。這可減少平均15%的駕駛室縱搖運動，提升駕駛員的舒適度，減少疲勞。打捆模式也對發動機速度管理發揮作用，減少打捆循環過程的速度變化達26%，帶來更穩定的動力輸出速度，提高產出。這可為駕駛員帶來更高的舒適度，更高的生產力，并可在整個打捆循環中減少12%的燃料消耗。

　　編者注：

　　供應亞洲、中東和非洲(AMEA)，高增長市場

　　高密度大型打捆機的傳動系統將于2020年在中國上市。

　　CX脫粒系統目前在所有AMEA地區市場作為選項供應。

　　T7拖拉機的打捆控制系統目前未在AMEA地區市場供應。

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