新疆的棉花生產具有得天獨厚的地理優勢和氣候條件,在黨的“十七大”精神鼓舞下,新疆兵團將在西部率先實現機械化,根據新疆的區域優勢,棉花仍然是新疆農業生產的主要農作物。棉花生產的全過程:即:犁地、整地、化除、播種、節水灌溉、生育期施肥、打頂、病蟲害防治及收獲、儲藏、運輸、加工等機械化。隨著農業產業結構的調整和優勢產業的不斷擴大生產能力,全程機械化生產將進一步向這些優勢產業推進。棉花生產的機械化水平在現有的基礎上如何實現收獲、儲藏和加工機械化,是整個生產過程的關鍵。同時又與棉花整個生產過程的各生產環節緊密相聯系,忽視了其中某個環節將對機械化采摘造成極大的影響。在多年的機械化采摘過程中我們充分的認識到應該從以下幾個重要部分做起:
一、進一步提高常規作業的作業質量,增加耕作層深度、深翻作業、地頭地邊深松斷根等,在現有土地條件下,增加出苗率是棉花生產的基礎。由于地膜覆蓋棉花種植模式提高了單位面積上的棉花產量,幾十年的棉花生產給土地造成了嚴重的污染,年復一年的塑料殘膜在土壤耕層的中積累,使棉花的出苗率逐漸下降。然而,利用現有的技術檢拾耕層中的殘膜是提高棉花出苗率的**有效途徑,同時,也是減少土地污染,造福子孫萬代的大好事。
二、總結、篩選適合機械化采摘的、高產的棉花品種是棉花機械化采摘的一個重要環節。根據采棉機的性能和機械作業的特點,在高產棉花品種中篩選出腳花部位高,中、上部結玲位置分布均勻、切相對集中、單玲重大,生長、發育正常,株型緊湊不松散,吐絮時間相對一致,花瓣僵瓣比例少,玲殼開放徹底棉絮不脫落,不夾殼等優良品種是棉花生產全程機械化的關鍵。雖然,此間的部分特點可以在棉花管理過程中利用技術措施做到,但是,品種優勢必須顯現。以減少管理過程中的勞動強度。目前,部分品種基本可以達到和顯現上述特點。
三、引導廣大干部、職工正確的認識當前的形勢和棉花生產機械化的的意義。面對兵團的實際,貫徹屯墾戍邊和科學發展觀的政策精神,從棉花生產的土地承包面積開始,切實制定出職工群眾至富的承包形式,使棉花采摘機械化作業中減少的成本,不會因為部分不可避免的產量損失和品級的影響而增加成本和影響收入。真正使棉花承包職工在棉花生產機械化過程中的收入穩步增長。從而真正步入棉花生產機械化的快車道。
四、為了使比較適應機械采摘的棉花品種,更加的顯現品種的特性,管理階段的各項技術措施的嚴格貫徹落實是十分必要的。首先,植株的高度應控制在75—85CM左右,寧高不矮。下、中、上部的接玲分布位置相對均勻,棉玲的大小可以通過水肥供給,同時,結合當地當時的天氣氣候情況決定打頂時間,使下、中、上部的棉桃大小,吐絮時間相對較一致。達到減少后續作業(噴施脫葉劑等)影響產量的目的。在噴施脫液劑作業中,航空作業并不是**好的選擇,航空作業雖然工效高,時間差異小,藥液作用相對集中,中、上部葉片脫葉效果好,但是,由于航空作業受到作業高度的限制,中下部葉片受藥量小或者沒有藥液作用。條田林帶和周邊高壓線桿的位置影響了飛機的正常作業,漏施面積大,田邊地角人工輔助工作量大切質量差。嚴重影響了脫葉效果。
五、種植模式和各生產環節技術措施不配套也是制約棉花機械化采摘的因素之一。棉花的機械化采摘是一個從機械的準備,品種的選擇以及生產環節技術措施相配套的一個完整的農業系統工程,而我們在實際種植過程中沒有系統的安排各生產環節與機械采摘相配套,而是單一的注重每個生產環節本身的質量標準,而到了采摘的季節再根據實際種植情況選擇性的安排機械采摘計劃,從而造成各環節的不適應,造成很多不必要的損失。比如:采棉機的類型(5行機、6行機)棉花播種機與采棉機的配套情況等。我們現在大部分與采棉機配套的棉花播種機為6行機或9行機,而很多單位擁有的是5行采棉機或6行采棉機,而在播種過程中為了減少裸地增加播種面積,人為的減小了連接行或者連接行不準確,造成了不必要的損失。
六、采棉機作業部分的技術狀態是棉花采摘質量的必要保證。采棉機在完成一個采摘季節的作業后,對主要作業部件摘錠的磨損程度進行技術鑒定,每個摘錠的作業紋口應鋒利掛手,如果手工觸摸感覺平滑光潤,則應進行更換或者進行上下位置的對調,從而保證各摘錠在采摘棉花的過程中干凈利索。及時的按照規定調整摘錠和脫棉盤的相對位置,使脫棉盤脫棉干凈沒有棉絲纏繞摘錠。達到減少損失,保證采摘質量的目的。其他輔助作業部件也要按要求及時的調整,使其達到良好的技術標準。同時,按要求對采棉機的作業部分及棉箱及時的進行清理,除雜。
七、嚴格按照作業要求做好棉花機械采摘前的土地準備工作。橋梁、道路、田間、地頭、地邊,按要求進行人工的平整,條田兩頭應根據采棉機的作業要求人工或者機械割出15米以上的轉彎和卸棉地帶,使采棉機正常作業,提高工時利用率。采棉機卸棉時棉花運輸機車應密切配合,人工輔助應及時合理,為了提高采棉機的工時利用率,在保證安全的前提下,可以根據實際情況及時的安排裝花機車配合采棉機的卸棉作業。
八、采棉機和運輸拖車以及輔助作業人員的配合是提高采摘效率,減少損失的必要保證。在現有單產情況下(400—450公斤),迪爾—9970(5行機)采棉機日工效可以達到130—150畝,迪爾—9996(6行機)采棉機日工效可以達到200—230畝,而由于采棉機和運輸拖車以及輔助人員配合不合理,造成了采棉機工時利用率降低,采棉機工時利用低的主要原因是卸花時間過長,經過我們的觀察,一般棉田長度在500---600米左右,采棉機正常作業速度行走一周大約10—13分鐘,2周卸一次棉,第一倉卸棉時間大約5分鐘,第二次和第三次卸棉時間在15—20分鐘以上,平均卸棉時間在10—15分鐘以上。大大的降低了工效,根據這種情況我們采取了裝花機車和采棉機配合卸棉的作業方法,大大提高了采棉機的工時利用率。(農一師幸福城農場 向建華)
發表于 @ 2008年08月22日 10:17:00 |點擊數()